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我們知道有機(jī)熱載體爐的設(shè)備生產(chǎn)廠家必須要有這個設(shè)備的生產(chǎn)資質(zhì),這個資質(zhì)是省鍋檢局頒發(fā)的鍋爐B極資質(zhì),然后設(shè)備生產(chǎn)的時候還需要審圖和到現(xiàn)場檢審,國家鍋檢的人員都要簽字,所以經(jīng)過這樣的流程這個設(shè)備使用起來就很安全。下面我就給大家簡單介紹一下這個設(shè)備的一些特點(diǎn)和生產(chǎn)的時候需要注意的細(xì)節(jié):
1、有機(jī)加熱載體爐的管道、閥門及附件系統(tǒng)不得采用鑄鐵或有色金屬制造,以防止導(dǎo)熱油的滲漏,管道采用普通無縫碳鋼管,閥門使用普通鑄鋼(碳鋼) 截至閥或球閥;所有的管路連接均要求采用 16 公斤或以上的法蘭連接或焊接,法蘭與法蘭之間加金屬纏繞墊片。
2、循環(huán)泵要求采用注入式連接,建議采用兩臺泵,一臺工作,一臺備用。
3、膨脹管線(油氣分離器)應(yīng)連接在循環(huán)泵的吸口處(回油管),膨脹管 線上不允許安裝閥門,不得有縮徑,彎曲角度不宜小于 120°
4、高位膨脹罐不得安裝在爐本體的正上方,底部與系統(tǒng)的最高油位點(diǎn)的垂 直距離不應(yīng)小于 1.5m,膨脹罐上方必須裝有排氣管,排氣管徑應(yīng)大于膨脹管徑; 膨脹罐 1/4 處必須裝有溢流管線,溢流管管徑應(yīng)大于膨脹管管徑,溢流管線上不得安裝閥門。
5、低位罐應(yīng)盡量放在系統(tǒng)的最底處,以便能夠放凈系統(tǒng)中所有的導(dǎo)熱油。
6、系統(tǒng)開工脫水線應(yīng)靠近循環(huán)泵的出口處安裝。
7、系統(tǒng)管路安裝應(yīng)盡量保持熱載體的流暢,主循環(huán)管路向下折流處需安裝針形排氣閥。
8、安裝完畢后要打壓試驗(不得打水壓),以檢查焊接及各個部件密封是否可靠。
9、鍋爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施,但法蘭連接處、閥們、高位膨脹罐、膨脹管線等不得采取保溫措施。
特種設(shè)備有機(jī)熱載體爐在選型的時候一定要跟廠家溝通好,是否符合國家特種設(shè)備的生產(chǎn)制造要求,做好參數(shù)的對接工作以及驗機(jī)工作。南京歐能機(jī)械是一家有專業(yè)生產(chǎn)特種設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家,廣大客戶需要可電話聯(lián)系。