蒸汽換熱的工作原理

蒸汽加熱是目前工業(yè)園區(qū)比較常見的加熱源，它通常是由一個集中點供熱給被加熱載體，由于蒸汽溫度也和其壓力是成正比的，壓力越高，溫度也高，所以溫度一般都是固定的，無法調(diào)節(jié)，當被加熱物體溫度值比較多，單一的蒸汽溫度無法同時滿足更多的溫度需求，并且蒸汽的溫度穩(wěn)定性比較差，對于技術(shù)要求比較高的生產(chǎn)工藝也是無法滿足的，也有很多客戶會使用流量計來控制蒸汽的流量以達到溫度控制要求，這種方式只能適用于少部分對溫度要求不高并且溫度只能低于蒸汽，如果想要比蒸汽高的溫度僅僅靠流量計是無法滿足的，而為了成本和資源的控制，在設(shè)計溫度控制機的時候可以將蒸汽熱源利用起來，將蒸汽改造成二次換熱，就是蒸汽換熱，既能達到客戶的需求又可以降低成本，節(jié)約能源損耗。

蒸汽換熱技術(shù)主要熱源是可以讓蒸汽來帶動整個系統(tǒng)的熱量供應(yīng)，用蒸汽作為熱源來間接加熱水或油的設(shè)備，——蒸汽與被加熱介質(zhì)分為兩個獨立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導(dǎo)。

蒸汽換熱主要組成部分是由間接換熱器和流量計、加熱管、循環(huán)泵浦組成，當客戶現(xiàn)場溫度要求低于蒸汽溫度的時候，蒸汽溫度進入換熱器后給客戶端加熱介質(zhì)間接換熱，如果當換熱溫度高于使用溫度，溫控設(shè)備則需要使用流量計來控制流量和冷卻水來給流動介質(zhì)降溫，從而達到恒溫的效果；當溫度高于蒸汽溫度的時候，蒸汽會將熱量傳給被加熱介質(zhì)，在被蒸汽換熱后的溫度基礎(chǔ)上，使用加熱管給被加熱介質(zhì)二次加熱，從而達到客戶的溫度需求，并且在滿足客戶需求的同時，又能夠有效的提高客戶的能源利用率和成本的節(jié)約。這種蒸汽換熱方式也被廣泛用于化工反應(yīng)釜行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、復(fù)合材料、橡膠等各個行業(yè)。

歐能高壽命的高溫油溫機對模具、化工反應(yīng)釜進行高溫加熱和冷卻，運行效率高，控溫精確且安全性能高，可根據(jù)現(xiàn)場各種不同工況選配合適的模溫機，如需要降溫或者恒溫等控溫要求需要了解詳細的技術(shù)參數(shù)，可以來電聯(lián)系我們。